玻璃纖維氈的加工工藝有哪些？
手糊成型：手糊成型工藝是我國玻璃鋼生產(chǎn)的主要方式，玻璃纖維短切氈、連續(xù)氈和縫編氈都可用于手糊成型工藝。采用縫編氈可減少鋪層次數(shù)，提高手糊作業(yè)的效率。但是縫編氈由于含有較多的化纖縫編線，氣泡不易驅(qū)趕，玻璃鋼制品針狀氣泡較多，且表面手感粗糙，不光滑。另外縫編氈系厚重織物，覆模性較短切氈和連續(xù)氈要差，在制作形狀復(fù)雜的制品時(shí)，在彎曲處易形成空洞。手糊成型工藝要求氈片具有樹脂浸透速率快、容易消除氣泡和覆模性好等特點(diǎn)。
拉擠成型： 拉擠成型工藝是連續(xù)氈和縫編氈的主要用途之一。一般多采用與無捻粗紗復(fù)合使用方式。用連續(xù)氈和縫編氈作拉擠制品，可顯著提高制品的環(huán)向和橫向強(qiáng)度，防止制品開裂。拉擠成型工藝要求氈片具有纖維分布均勻性、具有較高的抗拉強(qiáng)度、樹脂浸透速率快、具有較好的柔軟性和充模性和氈片應(yīng)具有一定的連續(xù)長(zhǎng)度等特點(diǎn)。
RTM： 樹脂傳遞模塑成型（RTM）是一種閉模成型工藝方法。它是由陰模和陽模兩片半模和一個(gè)加壓泵及注射槍組成，無需壓機(jī)。RTM工藝通常采用連續(xù)氈和縫編氈，而不采用短切氈。要求氈片具有氈片應(yīng)易于被樹脂浸透、透氣性好、耐樹脂沖刷性好和覆模性好等特點(diǎn)。
纏繞工藝: 一般采用短切氈和連續(xù)氈，用于纏繞成型主要用作制品的富樹脂層，包括內(nèi)襯層和外表面層。 纏繞成型工藝對(duì)玻璃纖維氈的要求與手糊法基本相似。
離心澆鑄成型：通常采用短切氈作為原料。將短切氈預(yù)先鋪放在模具內(nèi)，然后將樹脂加入到旋轉(zhuǎn)著的開口模腔內(nèi)，通過離心排出氣泡使制品密實(shí)。要求氈片具有易浸透和透氣性好等特點(diǎn)。
